机械工业信息研究院打造全国首个面向机械行业产业集群和产业链研发创新的赋能平台

2020-06-15 22:46:40 admin 32

当前,新一轮科技革命和产业变革正处于实现重大突破的历史关键点,云计算、大数据、人工智能、5G等新一代信息技术加速与实体经济相融合,数字化转型已经成为中国制造业高质量发展的重要推动力。然而,根据机械工业信息研究院对全国几十个制造业产业集群的深入调研结果来看,中国制造业产业集群特别是集群内的中小企业在数字化技术的应用方面还存在诸多痛点和难点,这在数字化协同设计与仿真,产品和工艺管理等方面尤为凸显,这非常不利于我国制造业的转型升级和高质量发展。


因此,为提升机械行业产业集群的数字化协同创新水平,助力集群企业复工复产,机械工业信息研究院组建了一支复合程度高、涉足领域广、精英云集的顶级专家人才队伍,共同打造了“机械行业中小企业协同设计仿真公共服务平台”(以下简称:平台),为企业提供灵活、高速、稳定、安全的工业设计(CAD)、工业仿真(CAE)等数字化工具平台及行业专家技术支持服务。该平台成功入选2020年工信部第一批《中小企业数字化赋能服务产品及活动推荐目录》,成为该目录推荐的数字化平台类30家服务商之一。

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机工机械行业中小企业协同设计仿真公共服务平台

 

平台单位介绍

机械工业信息研究院:作为工业和信息化部授牌的“产业技术基础公共服务平台”和“国家中小企业公共服务示范平台”单位,机械工业信息研究院十多年来来一直跟踪中国制造业产业集群、产业链发展、中小企业发展,连续承担了工业和信息化部中小企业局有关产业集群、产业链、中小企业的大量研究课题,对中国制造业尤其是机械产业发展面临的痛点和难点具有深刻的认识和洞察。



平台方案实现“一横一纵”全方位赋能


本平台深度融合先进数字化技术和行业应用场景,以自有技术为内核,为工程仿真、人工智能、大数据等计算密集型应用场景提供高品质解决方案,打造基于高性能计算的工业数字化设计研发协同平台,旨在为从工业化向数字化转型过程中的机械行业企业提供从设计到研发的全栈式整体解决方案,助力企业提高技术创新效率、提升产品设计能力,加速企业级探索与创新。 


双方强调,通过加强对设计仿真服务平台企业的普惠性措施供给和政府的创新性推进模式,通过数字化设计仿真驱动创新,实现一横一纵全方位赋能,其中横向为产业集群发展提供数字化研发创新平台资源与服务,纵向为产业链升级提供基于互联网的设计研发产业协同平台;同时,该平台面向产业中的大规模龙头企业提供高精尖研发所需要的CAE仿真以及突出数据安全的平台服务,面向产业中的中小规模企业提供经济实惠和灵活便捷的平台服务。

数字化设计仿真驱动创新


“通过支持仿真驱动型设计,CAE正在从一系列面向高度专业化个人的‘黑盒工具’演进为可为企业提供战略性竞争优势的高效集团生产环境。” 数字化研发设计是企业实现智能升级的关键一环,难点是设计建模(CAD),焦点是仿真工程(CAE)。而该平台在赋能企业数字化研发方面也集中体现了6大优点:

01

革新企业设计研发环节

无需安装、配置任何软硬件运算环境,平台搭建在高性能云计算资源之上,为企业的设计、仿真求解任务提供高计算力、高网络性能和快速存储。与在本地运行任务相比,极大的缩短任务排队时间,增加并行任务数量,显著加快企业产品研发和创新速度。


平台集成了具有自主知识产权的国产CAD软件“创物3D”及上百款主流商业仿真软件,能智能分析输入文件属性并自动配置计算资源,降低操作使用门槛。工程师和研发人员可以直接远程调用平台预配置的仿真应用,通过平台实现仿真数据的集中管理。企业管理员账户还可以为普通账号进行权限配置,并管理账单,助力企业优化IT成本结构。

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02

统一门户系统,降低使用门槛


基于Web门户系统,随时随地打开浏览器即可进行设计、仿真求解,支持3D设计、模拟仿真、前后处理图形软件的远程云应用,支持多种作业类型、在线编辑数据以及相关session会话管理,易于企业工程师提交和管理作业及作业数据,为工程师极大减少前期投入和学习成本,使专业人员将更多的精力投入到设计与仿真研发中。


03

高安全、高可用,实现多人异地协同设计研发


为企业提供基于互联网的设计仿真全流程云服务,工程师和研发人员在任何可上网的计算机上打开浏览器,就可以在平台上运行预配置的设计仿真应用,一站式完成包括三维建模设计、仿真前处理、求解、后处理、设计优化的全套设计仿真任务。

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用户不仅可以获得高清影视级别在线使用效果,求解数据的瞬时下载,流畅的响应体验,还可以实时监控计算资源,统一管理数据,并精细控制访问权限。高安全、高可用、集中管理的共享存储文件系统,设计仿真数据项目化管理,并打通各个业务间的数据壁垒,满足异地协同研发的需要。


04

用户、数据权限管理,多层防护体系,保障企业核心数据安全


实现了企业多角色权限管理和应用程序授权管理,企业可以根据不同项目、级别、用户、任务等类别进行管理,无权限的用户无法直接上传下载数据,只能在云端进行相关工作,这不仅提高了企业信息管理水平和效率,还提高了信息安全水平,保障企业敏感信息可控。


05

一站式专家社群服务,全套专业培训及技术支持


为中小企业提供全套的软硬件资源及专业培训,帮助人员使用产品,针对特定问题,提供定制化服务及专业技术支持,随时帮助工程师进行研发设计。


06

具有良好的高可扩展性


本平台具有非常好的扩展性,未来可快速扩展应用于航空航天、生物医药、新能源、新材料、核电、高校科研等领域。

 

数字化研发是实现智能制造的最后一公里。当今制造企业正从自动化迈入数字化、智能化时代,计算机硬件和软件技术已经发生了天翻地覆的变化,计算机仿真求解速度与效率非常高,仿真前后处理器自动网格划分能力已经由过去2-3个月的仿真工作周期缩短到1-2小时完成。


案例-某新能源汽车公司


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某汽车企业使用本平台之后,前期减少了1500万计算集群和专业软件的采购投入;此外,CAE工程师和研发人员通过本平台使用轻量化研发设计软件开展整车结构与碰撞模拟,声学模态和行驶平顺性等NVH性能模拟,外气动与涉水特性仿真,电机与电池热管理等多物理场全流程仿真;而该平台仿真数据管理系统和3D可视化协同研发云应用帮助企业实现多地团队研发协同、数据管理及共享,提升50%的协同效率,打破了“数据孤岛”、“资源孤岛”。


“机械行业中小企业协同设计仿真公共服务平台”通过将工业设计(CAD)、工业仿真(CAE)等数字化工具平台及行业专家技术支持服务与实际应用场景相结合,大幅降低企业的使用门槛和成本,让机械行业集群的中小企业也能获得高效便捷便宜的全栈云端数字化研发设计解决方案,突破设计瓶颈,提升企业的自主研发设计能力,加速其业务的数字化进程。本平台已在汽车整机厂、汽车设计企业、汽车零部件企业等领域得到了客户的认可,未来我们将加快平台的推广和应用,不断为中国制造业集群和产业链赋能,助力中小企业安全复工复产和转型成长,保障国家战略安全和推动中国制造业高质量发展。



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